В книге даны общие сведения о портландцементе и сырьевых материалах для его производства. Описаны принципиальные технологические схемы производства портландцемента (мокрый, сухой и комбинированный способы). Подробно рассмотрено технологическое и транспортное оборудование цементных заводов, его конструкция, технологические параметры работы, обслуживание, контроль производственных процессов и правила техники безопасности при производстве цемента.

Пособие отражает вопросы дальнейшего развития и совершенствования технологии цементного производства. Книга предназначена в качестве учебного пособия для подготовки рабочих различных специальностей на заводах по производству портландцемента. Она может быть использована рабочими промышленности строительных материалов для повышения квалификации.

Введение

Глава I. Общие сведения о портландцементе
§ 1. Портландцемент и его состав
§ 2. Состав клинкера и его оценка
§ 3. Процессы твердения портландцемента
§ 4. Свойства портландцемента
§ 5. Разновидности портландцемента

Глава II. Основные технологические схемы производства портландцемента
§ 6. Общие сведения о производстве портландцемента
§ 7. Мокрый способ производства портландцемента
§ 8. Сухой способ производства портландцемента
§ 9. Комбинированный способ производства портландцемента

Глава III. Сырьевые материалы для производства портландцемента
§ 10. Сырьевые материалы для изготовления клинкера
§ 11. Добавки к клинкеру при изготовлении портландцемента
§ 12. Правила приемки активных минеральных добавок
§ 13. Разгрузка и хранение сырьевых материалов

Глава IV. Дробление сырьевых материалов
§ 14. Общие сведения об организации дробильных установок
§ 15. Схемы дробления
§ 16. Щексивые дробилки
§ 17. Конусные дробилки
§ 18. Валковые дробилки
§ 19. Молотковые и ударные дробилки
§ 20. Грохоты (сортировки)
§ 21. Питатели и транспортирующие механизмы дробильных установок
§ 22. Управление дробильными установками
§ 23. Эксплуатация дробильных установок

Глава V. Помол сырьевых материалов
§ 24. Общие сведения о помоле и помольных установках
§ 25. Схемы помола в шаровых мельницах
§ 26. Устройство сырьевых трубных мельниц
§ 27. Другие типы помольного оборудования
§ 28. Аспирация шаровых мельниц
§ 29. Классификационные установки шаровых мельниц
§ 30. Дозаторы (питатели) мельниц
§ 31. Транспортирующие механизмы помольных установок
§ 32. Автоматическое управление работой помольных установок
§ 33. Эксплуатация помольных установок

Глава VI. Измельчение мягких материалов в болтушках
§ 34. Основные технологические схемы измельчения материалов методом разбалтывания
§ 35. Автоматизация процессов размучивания материалов и эксплуатация болтушек

Глава VII. Корректирование и гомогенизация сырьевой смеси
§ 36. Методы корректирования сырьевой смеси
§ 37. Шламовые бассейны
§ 38. Силосы сырьевой муки
§ 39. Эксплуатация установок гомогенизации н хранения сырьевой смеси
§ 40. Контроль качества сырьевой смеси

Глава VIII. Грануляция сырьевой смеси
§ 41. Приготовление гранул из сырьевой муки
§ 42. Приготовление гранул из шлама

Глава IX. Сушка сырьевых материалов
§ 43. Общие сведения о сушке сырьевых материалов и применяемом для этого оборудовании
§ 44. Вращающиеся сушильные барабаны
§ 45. Вихревые сушилки
§ 46. Сушка материалов во взвешенном состоянии
§ 47. Тапки сушильных установок
§ 48. Вспомогательные устройства сушильных установок
§ 49. Эксплуатация сушильных установок

Глава X. Топливо, его подготовка и процессы горения
§ 50. Виды топлива и ело характеристика
§ 51. Твердое топливо для вращающихся и шахтных печей
§ 52. Приготовление пылеугольнаго топлива
§ 53. Правила эксплуатации углепомольных установок
§ 54. Жидкое топливо
§ 55. Газообразное топливо
§ 56. Контроль процессов горения топлива

Глава XI. Общие сведения об обжиге клинкера
§ 57. Процессы, протекающие при обжиге сырьевой смеси
§ 58. Вращающиеся печи, их виды и характеристика

Глава XII. Длинные вращающиеся печи
§ 59. Устройство барабана печи
§ 60. Футеровка барабана печи
§ 61. Встроенные теплообменные устройства печи
§ 62. Шламовые питатели
§ 63. Аппараты для подачи топлива в печь
§ 64. Холодильники вращающихся печей
§ 65. Пылеочистительные устройства
§ 66. Интенсификация процесса обжига
§ 67. Коитроль процесса обжига
§ 68. Эксплуатация вращающихся печей

Глава XIII. Короткие вращающиеся печи
§ 69. Вращающаяся печь с конвейерным кальцинатором
§ 70. Вращающаяся печь с циклонными теплообменниками
§ 71. Вращающаяся печь с концентратором шлама

Глава XIV. Шахтные печи и другие аппараты для обжига клинкера
§ 72. Шахтные печи
§ 73. Другие клинкерообжигательные аппараты

Глава XV. Помол клинкера и хранение цемента
§ 74. Помол клинкера
§ 76. Хранение цемента
§ 76. Транспортирующие механизмы помольного отделения и склада цемента

Глава XVI. Общие сведения о смазке оборудования
§ 77. Условия службы механизмов машин и способы их смазки
§ 78. Смазочные материалы
§ 79. Нормы расхода смазочных материалов
§ 80. Общие правила выполнения смазки и «карты смазки» оборудования
Литература