В справочнике содержатся сведения об управлении и организаций производства металлических конструкций, технологии изготовления стальных конструкций, применяемом технологическом оборудовании и инструменте. Приведены технологические расчеты. Даны основные технико-экономические показатели производства конструкций. Справочник предназначен для инженерно-технических работников предприятий—изготовителей металлических конструкции и строительно-монтажных организаций.

Предисловие

Часть I. Основы управления и организации производства металлических конструкций

Глава 1. Характеристика, организация и состав производства металлических конструкций
1.1. Номенклатура изготовляемых конструкций. Тип производства
1.2. Состав завода
1.3. Транспортно-технологическая схема завода
1.4. Организация труда в цехах основного производства
Глава 2. Управление заводом металлоконструкций
2.1. Организационная структура управления заводом
2.2. Основная оперативно-производственная документация

Часть II. Проект стальных конструкций на стадии КМД

Глава 3. Конструирование элементов конструкций
3.1. Обеспечение прочности, устойчивости, долговечности
3.2. Сварные соединения
3.3. Болтовые соединения
Глава 4. Технологичность стальных конструкций
Глава 5. Оформление рабочих деталировочных чертежей и монтажных схем

Часть III. Изготовление деталей конструкций

Глава 6. Основы производства деталей
6.1. Типы деталей
6.2. Влияние серийности и конструктивно-технологических особенностей изделий на трудоемкость изготовления полуфабриката
6.3. Цикл изготовления конструкций
6.4. Планирование производства в цехах обработки
Глава 7. Прием и хранение металла 
Глава 8. Правка и очистка проката
Глава 9. Разметка и наметка
Глава 10. Механическая резка металла
Глава 11. Технология сверления отверстий
Глава 12. Продавливание отверстий
Глава 13. Строгание и фрезерование
Глава 14. Гибка

Часть IV. Технология изготовления элементов конструкций

Глава 15. Сборка сварных конструкций
15.1. Технология изготовления стальных конструкций
15.2. Сборка стальных конструкций
15.3. Сборка решетчатых конструкций
16.4. Сборка сплошностенчатых конструкций
15.5. Сборка листовых и резервуарных конструкций
Глава 16. Сборка клепаных конструкций
Глава 17. Сварка и кислородная резка стальных конструкций
17.1. Сварочные материалы
17.2. Сварочное оборудование
17.3. Нормы расхода сварочных материалов
17.4. Ручная электродуговая сварка
17.5. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе
17.6. Автоматическая сварка под флюсом
17.7. Кислородная резка
Глава 18. Фрезерование торцов элементов и деталей стальных конструкций
Глава 19. Образование монтажных отверстий
Глава 20. Общая и контрольная сборка конструкций
Глава 21. Защита от коррозии и маркировка металлоконструкций
Глава 22. Контроль качества продукции
22.1. Исходные материалы
22.2. Изготовление деталей
22.3. Пооперационный контроль качества при изготовлении продукции
Глава 23. Погрузка стальных конструкций на железнодорожный подвижной состав

Часть V. Технологическое оборудование

Глава 24. Правильные и гибочные машины
Глава 25. Ножницы и прессы
Глава 26. Металлорежущие станки
26.1. Сверлильные станки
26.2. Строгальные станки
26.3. Фрезерные станки
26.4. Отрезные станки
26.5. Обдирочно-заточные станки
Глава 27. Машины ручные пневматические и электрические

Часть VI. Инструмент для изготовления стальных конструкций

Глава 28. Инструмент для разметки
Глава 29. Контрольно-измерительный инструмент
Глава 30. Инструмент для пробивки отверстий

Часть VII. Грузозахватные приспособления

Глава 31. Основные операции, выполняемые грузозахватными приспособлениями
Глава 32. Виды грузозахватных устройств
32.1. Канатные и цепные стропы
32.2. Такелажные приспособления
Глава 33. Эксплуатация грузозахватных приспособлений
33.1. Маркировка и хранение
33.2. Нормы браковки стальных канатов и цепей
33.3. Надзор за состоянием грузозахватных приспособлений

Часть VIII. Технологические расчеты

Глава 34. Правка, вальцовка и гибка проката
34.1. Общая часть
34.2. Правка толстолистовой стали на листоправильных вальцах
34.3. Гибка на трехвалковых вальцах
Глава 35. Резка металла на ножницах и продавливание отверстий
35.1. Резка на пресс-ножницах
35.2. Резка на гильотинных ножницах
35.3. Продавливание отверстий
Глава 36. Обработка металла
36.1. Сверление отверстий
36.2. Строгание
36.3. Фрезерование
36.4. Кислородная резка
36.5. Сварка

Часть IX. Основные технико-экономические показатели производства конструкций

Глава 37. Структура затрат при изготовлении конструкций
37.1. Виды затрат
37.2. Классификация затрат, составляющих себестоимость изготовления металлоконструкций
37.3. Соотношение сметы и калькуляции
37.4. Себестоимость и оптовая цена
Глава 38. Затраты на материалы
38.1. Расход материалов на конструкцию
38.2. Оптовые цены на сталь
38.3. Доплаты за дополнительные требования при заказе металла
38.4. Стоимость набора проката для 1 т конструкций
38.5. Система заказа проката черных металлов
Глава 39. Трудоемкость изготовления конструкций
39.1. Трудозатраты при изготовлении конструкций
39.2. Определение трудоемкости изготовления конструкций по укрупненным нормам
39.3. Влияние серийности на трудоемкость
39.4. Трудоемкость изготовления конструкций из сталей повышенной и высокой прочности
39.5. Сравнение трудоемкости различных способов обработки и сварки
39.6. Коэффициенты трудоемкости в прейскуранте цен на конструкции
39.7. Оценка экономической эффективности при сравнении различных вариантов технологических процессов
39.8. Примеры расчета эффективности технологического процесса и выбора способа обработки

Предисловие

Принятие новой Конституции СССР стало могучим стимулом дальнейшего повышения производительности труда на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства страны.

В докладе «Великий Октябрь и прогресс человечества» на торжественном заседании, посвященном 60-й годовщине Октября, Генеральный секретарь ЦК КПСС, Председатель Президиума Верховного Совета СССР товарищ Л И. Брежнев указывал, что все ,более действенным фактором развития народного хозяйства становится научно-технический прогресс.

В создании материально-технической базы коммунизма значительное место принадлежит строительной индустрии, определяющей развитие всех отраслей народного хозяйства и, в первую очередь, добывающей промышленности, энергетики, черной металлургии, машиностроения, химии и транспорта. Строительство зданий и сооружений для этих отраслей связано с применением стальных конструкций, промышленное производство которых за последние десять лет удвоилось за счет возведения новых и реконструкции действующих заводов металлоконструкций, а также за счет роста производительности труда. Они оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, включая поточные линии и агрегатные установки по изготовлению деталей, кондукторы для сборки, кантователи и автоматы для сварки.

В настоящее время заводы изготовляют конструкции из сталей обычной, повышенной и высокой прочности.

В справочнике наряду с описанием основных технологических процессов приведены сведения об организационной структуре заводов металлоконструкций, маршрутной технологической документации, основных положениях по разработке чертежей КМД и экономике производства стальных конструкций.

При составлении настоящего справочника были использованы действующие нормативные материалы Челябинского, Нижне-Тагильского, Череповецкого и Молодечненского заводов металлоконструкций, институтов ВНПКТИстальконструкция и ЦНИИпроектстальконструкция, а также материалы кафедры металлических и деревянных конструкций Челябинского политехнического института им. Ленинского комсомола.

Части II и VIII написаны профессором А.А. Абариновым, части I, VI и VII инж. Б.И. Гампелем; часть III — канд. техн. наук A.Д. Дедухом, канд. техн. наук В.П. Козиным и инж. В.П. Петровым; часть IV — инж. В.М. Красновым, инж. И.К. Постом, инж. B.П. Петровым, инж. А.Я. Следковым; часть V — инж. Е.Л. Вороновым, часть IX — канд. техн. наук А.Ф. Кузнецовым.