В книге описаны конструкция и расчет наиболее механизированных и автоматизированных хранилищ большой емкости (силосов) и бункерных устройств, питателей и погрузочно-разгрузочных механизмов с учетом механических свойств сыпучих материалов. Приведены технические характеристики и принципиальные схемы указанного оборудования. Книга предназначена для инженерно-технических работников конструкторских бюро и заводов строительного машиностроения, а также для специалистов строительной индустрии.

Предисловие

Глава I. Основные положения механики насыпных грузов
Свойства насыпных грузов
Классификация насыпных грузов
Слеживаемость, смерзаемость и сводообразование
Истечение сыпучих материалов из ёмкостей

Глава II. Типы бункерных устройств
Расчет давления на стенки и дно
Геометрия бункеров
Классификация и описание бункерных устройств
Материалы для изготовления бункеров
Давление насыпных грузов на стенки бункеров
Давление насыпных грузов на дно бункеров
Геометрия бункеров
Расчет размеров выпускных отверстий

Глава III. Расчет бункеров
Расчет на прочность
Расчет на прочность прямоугольных бункеров
Расчет пропускной способности бункеров
Силосы и их расчет

Глава IV. Побудители сыпучих материалов в бункерах
Классификация стабилизаторов и побудителей
Механические побудители
Вибрационные побудители
Аэрационные побудители

Глава V. Питатели сыпучих материалов
Классификация питателей
Обеспечение требуемой точности подачи сыпучих материалов
Питатели с вращающимся рабочим органом
Питатели с тяговым рабочим органом
Питатели с колебательным рабочим органом
Пневматические питатели
Расчет питателей
Питатели, работающие под давлением

Глава VI. Комплексные бункерные и силосные установки
Бункерные установки
Силосные установки

Глава VII. Автоматизация бункерных и силосных установок
Общие сведения и принципы автоматизации
Автоматизация заполнения и опорожнения бункеров и силосов
Автоматизация взвешивания и определения объема сыпучих материалов, подаваемых из бункеров и силосов
Автоматизация устройств для восстановления сыпучести в борьбы со сводообразованием сыпучих материалов в бункерах и силосах

Глава VIII. Техническая эксплуатация бункерных устройств и их эффективность
Порядок приема в эксплуатацию бункерных устройств и охрана труда
Определение экономической эффективности и выбор вариантов бункерных, силосных и силосно-резервуарных сооружений и устройств

Приложение
Список литературы

Предисловие

Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, осуществляемая в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и на транспорте, предусматривает применение машин и устройств, среди которых важное место занимают бункеры, силосы и силосы-резервуары.

В решениях XXV съезда КПСС предусматривается последовательное осуществление перехода от создания и внедрения отдельных машин и технологических процессов к разработке, производству и массовому применению высокоэффективных систем машин, оборудования, приборов и технологических процессов, обеспечивающих механизацию и автоматизацию всех процессов производства и, особенно, вспомогательных, транспортных и складских операций; улучшение качества выпускаемых машин, оборудования и приборов, повышение их технического уровня, производительности и надежности. Создание законченных систем машин и приборов позволит комплексно механизировать и автоматизировать весь технологический цикл — от поступления сырья до отгрузки готовой продукции.

Бункеры, силосы и специальные силосы-резервуары являются основными хранилищами сыпучих грузов. Их широко применяют в производственных технологических процессах и поточно-транспортных системах перемещения в виде приемных, перегрузочных, аккумулирующих, промежуточных и погрузочных устройств.

В связи с решением о развитии бестарных насыпных грузов в специальном подвижном составе с гравитационной или пневматической загрузкой и разгрузкой значительно повысилась роль бункерных и силосных устройств.

При бестарных перевозках и хранении насыпных грузов снижается в 3—5 раз стоимость перевозки одной тонны груза, уменьшается в 3—4 раза стоимость погрузочно-разгрузочных работ, обеспечивается комплексная механизация и автоматизация этих работ, сокращаются в 5—10 раз потери груза, уменьшается в 2 раза и более стоимость сооружения хранилищ и потребность в площади для их строительства, ликвидируются расходы на тару, расфасовку и упаковку груза.

Надежность и эффективность комплекса машин, оборудования, бункерных и силосных устройств зависит от их параметров и режима эксплуатации.