Грузоподъемные краны промышленных предприятий. Абрамович И.И. и др. 1989

Грузоподъемные краны промышленных предприятий
Абрамович И.И., Березин В.Н., Яуре А.Г.
Машиностроение. Москва. 1989
360 страниц
ISBN 5-217-00286-7
Грузоподъемные краны промышленных предприятий. Абрамович И.И. и др. 1989
Содержание: 

Даны нормы и указания по выбору кранов наиболее  распространенных видов, включая мостовые, козловые и консольные. Приведены  инженерные методы расчета кранов и их основных элементов, включая  металлические конструкции, электропривод и устройства безопасности. Изложены сведения по проектированию, модернизации и переустройству кранов промышленных предприятий. Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением, эксплуатацией и модернизацией, а также выбором и надзором за безопасностью грузоподъемных кранов.

Предисловие

Глава 1. Условия использования и выбор кранов
1.1. Нормативные режимы работы кранов и механизмов
1.2. Выбор типа и числа кранов
1.3. Регулирование скорости и точность остановки механизмов кранов
1.4. Энергопотребление кранов

Глава 2. Нагрузки

Глава 3. Сопротивления от трения в элементах механизмов

Глава 4. Особенности расчета стальных конструкций
4.1. Общие сведения
4.2. Расчетные нагрузки
4.3. Расчетные сопротивления
4.4. Расчет растянутых, сжатых и сжато-изогнутых элементов
4.5. Расчет изгибаемых элементов
4.6. Проверка устойчивости стенок и поясных листов изгибаемых и сжатых элементов
4.7. Расчет металлоконструкций иа кручение
4.8. Особенности расчета ферменных конструкций
4.9. Определение изгибающих моментов от подвижной нагрузки
4.10. Определение местных напряжений в полках ездовых профилей
4.11. Расчет безраскосных и перфорированных балок
4.12. Расчет листовых конструкций с закругленными переходными участками
4.13. Расчет диафрагм пролетных балок
4.14. Расчет соединений крановых конструкций
4.15. Сопротивление усталости стальных конструкций

Глава 5. Общие требования к стальным конструкциям
5.1. Общие сведения
5.2. Соединения элементов стальных конструкций
5.3. Соединения решетчатых конструкций
5.4. Пролетные балки кранов с монорельсовыми грузовыми тележками
5.5. Двутавровые пролетные балки для кранов с опорными грузовыми тележками
5.6. Коробчатые металлоконструкции

Глава 6. Основные положения расчета механизмов на прочность и сопротивление усталости
6.1. Общие сведения
6.2. Режимы работы и расчетные нагрузки механизмов кранов

Глава 7. Элементы и узлы механизмов
7.1. Редукторы и зубчатые передачи
7.2. Соединительные муфты и тормозные шкивы
7.3. Стальные канаты, блоки, барабаны
7.4. Канатные грузовые подвески
7.5. Тормоза
7.6. Ходовые колеса
7.7. Установка ходовых колес
7.8. Механизм подъема груза 
7.9. Тали

Глава 8. Устройства безопасности
8.1. Буферные устройства
8.2. Ветрозащитные устройства
8.3. Ограничители перекоса
8.4. Ограничители крайних положении механизмов
8.5. Ограничители нагрузки механизмов подъема кранов

Глава 9. Крановые пути

Глава 10. Кабины управления
10.1. Требования к кабинам
10.2. Устройство и оборудование кабины
10.3. Крановые пульты управления и командоаппараты

Глава 11. Материалы и сортамент
11.1. Общие сведении о материале
11.2. Общие сведения о сортаменте

Глава 12. Мостовые краны
12.1. Типы и параметры
12.2. Подвесные мостовые краны
12.3. Опорные однобалочные мостовые краны с электроталями
12.4. Мостовые краны с опорными и консольными грузовыми тележками
12.5. Особенности расчета мостовых кранов

Глава 13. Козловые краны
13.1. Типы и параметры
13.2. Конструктивные особенности
13.3. Монтаж кранов
13.4. Особенности расчета

Глава 14. Полукозловые и консольные краны
14.1. Полукозловые краны
14.2. Консольные поворотные краны
14.3. Передвижные консольные (настенные) краны

Глава 15. Приводы крановых механизмов
15.1. Общие сведения
15.2. Крановые электроприводы
15.3. Технико-экономическое обоснование выбора системы управления для кранов
15.4. Электроприводы с асинхронными фазными двигателями и управлением из кабины
15.5. Электроприводы кранов, управляемых с пола
15.6. Электроприводы кранов с тиристорными преобразователями и регуляторами

Глава 16. Электрооборудование кранов
16. 1. Электродвигатели в крановом электроприводе
16.2. Крановые электродвигатели постоянного тока
16.3. Электродвигатели переменного тока
16.4. Двухскоростные крановые электродвигатели переменного тока
16.5. Электродвигателя переменного тока единых серий в крановом электроприводе
16.6. Крановая аппаратура управления
16.7. Аппаратура защиты
16.8. Резисторы для главных цепей электроприводов
16.9. Выбор электродвигателей и аппаратуры управления
16.10. Режимы работы электрооборудования
16.11. Краны и крановое электрооборудование для пожароопасных зон
16.12. Краны и крановое электрооборудование для взрывоопасных зон

Список литературы
Предметный указатель

Предисловие

Одной из основных задач развития народного хозяйства является широкое внедрение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

За последние годы для механизации подъемно-транспортных и, погрузочно-разгрузочных работ созданы новые конструкции мостовых электрических кранов большой грузоподъемности 5 ... 50 т. Наибольшее применение находят также козловые краны грузоподъемностью 3,2 ... 32 т и консольные грузоподъемностью 1 ... 5 т.

Благодаря изменению форм металлоконструкций кранов, применению прогрессивных профилей проката металла, модернизации существующих кранов, повышению грузоподъемности, увеличению производительности вследствие широкого регулирования скоростей, применению новых уточненных методов расчетов, улучшены технико-экономические показатели кранов.

Практика проектирования кранов показывает, что наибольшие затруднения вызывают вопросы, связанные с конструированием и расчетом несущих стальных конструкций, а также с выбором элементов и аппаратов электрооборудования и редукторов.

Этим вопросам, которые во многом являются определяющими для снижения металлоемкости и энергопотребления кранов, в справочнике уделено особое внимание. В ряде случаев излагаются уточненные методы расчета, позволяющие при обеспечении надежной работы кранов в максимальной мере ограничивать необходимые для их создания и эксплуатации ресурсы.

Значительная часть приведенных данных основана на разработках ВНИИПТМАШ, кроме того, учтен также опыт ведущих отечественных краностроительных предприятий.

Авторы полагают, что использование методов расчета и рекомендаций, приведенных в справочнике, позволит специалистам упростить расчеты и приблизиться к оптимальным решениям при разработке и эксплуатации грузоподъемных кранов.

Параграфы 1.1, 1.2, главы 2 — 5, параграфы 7.2 — 7.9, параграфы 8.1 — 8.3, глава 9; параграфы 10.1 и 10.2, главы 11 — 14 написаны И.И. Абрамовичем; параграфы 1.3, 1.4, 8.4, 10.3, главы 15 и 16 — А.Г. Яуре; глава 6, параграфы 7.1 и 8.5 — В.Н. Березиным.

поддержать Totalarch

Добавить комментарий

CAPTCHA
Подтвердите, что вы не спамер